1. Suorituskyvyn perusedut rannikkoalueiden teollisuusympäristöissä
Q355NHB on niukka-seostettu säänkestävä teräs, jossa on Cu, Cr, Ni ja muita seosaineita, jotka voivat muodostaa ilmakehän ympäristöissä pinnalle tiiviin, tarttuvan suojaavan patinan, joka vastustaa tehokkaasti yleistä ilmakehän korroosiota ja lievää teollisuuden epäpuhtauksien eroosiota (esim. alhainen rikkidioksidi, pöly).
Sillä on erinomaiset huone{0}}mekaaniset ominaisuudet (vähimmäismyötölujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 MPa, kun t Alle tai yhtä suuri kuin 16 mm) ja hyvä matalan-lämpötilojen sitkeys (V-törmäysenergia Yli tai yhtä suuri kuin 34 J -20 asteen rannikkoasteen rakennuslujuus- ja rantalujuusvaatimukset). rakenteet.
Sillä on hyvä hitsattavuus ja prosessoitavuus, mikä on yhdenmukainen tavallisen vähähiilisen{0}}teräksen kanssa, ja se voidaan jalostaa erilaisiksi rakennekomponenteiksi rannikon teollisuuslaitoksia varten. Rakennus- ja valmistusvaikeudet työmaalla ovat alhaisia-.
2. Rannikon teollisuusympäristöjen rajoitukset
Q355NHB:n suojaava patina vaurioituu helpostikorkea{0}}suolasuihke(esim. 1 km:n säteellä merestä, nousuveden suolasumupeitto) jamonimutkainen teollinen saaste(esim. runsaasti rikkihappoa sisältävä sumu, kloridi-ionia sisältävä -teollisuuden jätekaasu). Suolasumussa olevat kloridi-ionit tunkeutuvat patinaan aiheuttaen alustan pistekorroosiota ja rakokorroosiota ja jopa kiihdyttäen ruostekerroksen mustumista ja kuoriutumista teollisten epäpuhtauksien yhteisvaikutuksessa.
Q355NHB:n luonnollinen patinan muodostuminen on hidasta ja helposti epätasaista rannikon teollisuusympäristöissä, joissa on korkea kosteus ja suolasuihku; muotoutumaton tai epätäydellinen patinavaihe altistuu suuremmalle korroosioriskille, ja pinta on altis irtoamaan ruostetta ilman keinotekoisia toimenpiteitä.
3. Tärkeimmät suojatoimenpiteet käyttökelpoisille rannikon teollisuusalueille
Pintakäsittely ennen käyttöä-: Suorita SA2.5/SA3 hiekkapuhallus valssihilseen, öljyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi ja levitä sittenneutraali kloridi{0}}vapaa patinakiihdytinnopeuttaa tasaisen, tiheän suojaavan patinan muodostumista 2-4 viikossa välttäen epätasaista luonnollista ruostumista.
Post-patinatiivistyssuoja: Kun patina on vakiintunut, harjaa aläpinäkyvä hengittävä säänkestävä terästiivistepinnalla; tiiviste voi lukita patinan, estää kloridi-ionien ja teollisuuden epäpuhtauksien tunkeutumisen ja säilyttää säänkestävän teräksen luonnollisen ulkonäön, ja sitä käytetään uudelleen 2-3 vuoden välein todellisen ympäristön mukaan.
Rakenne- ja prosessisuunnittelu: Vältä suljettuja, ilmatiiviitä rakennesuunnitelmia komponenteille kosteuden ja suolasuihkun kertymisen estämiseksi; suorita jäysteenpoisto ja pyöristys reunojen leikkaamista/hitsausta varten paikallisen korroosion välttämiseksi terävissä kulmissa; käytä ruuviliitoksissa korroosionestotiivisteitä -halkokorroosion estämiseksi.
Säännöllinen huolto: Suorita vuosittainen pintatarkastus; poista pintapöly ja kerääntyneet epäpuhtaudet ajoissa ja korjaa paikallisia vaurioituneita kohtia (esim. naarmu, patina kuoriutuminen) suojauksen palauttamiseksi.
4. Sopimattomat vakavat rannikon teollisuusalueet
Vakavat suolasuihkuvyöhykkeet 1 km:n säteellä merestä tai rannikon teollisuusalueet, joilla on usein nousuveden suolasumupeitto.
Rannikon teollisuusalueet, joilla on voimakas saastuminen, kuten petrokemian, metallurgian ja galvanoinnin teollisuus, jossa on korkeita pitoisuuksia happosumua, kloridi-ioneja ja rikki{0}}pitoisia jätekaasuja.
Upotetut tai puoliksi{0}}upotetut komponentit rannikon teollisuusvesistöissä (esim. meriveden jäähdytysjärjestelmät, laiturin paaluperustukset), joissa kloridi-ionikorroosio on suoraa ja vakavaa.
Yllä mainituissa vaikeissa ympäristöissä on suositeltavaa käyttää 316L ruostumatonta terästä, duplex-ruostumatonta terästä tai hiiliterästä, jossa on vahva anti-korroosionestopinnoite (epoksi + polyuretaani) Q355NHB:n sijaan.
