1. -Esikäsittely: materiaalin ja pinnan esikäsittely
Materiaalin tarkastus: Varmista, että SPA-H-teräs noudattaa JIS G 3115 -standardeja (tärkein kemiallinen koostumus: Cu 0,20–0,50 %, Cr 0,30–1,25 %, P 0,07–0,15 %), jotta varmistetaan säänkestävyys. Vältä sekoittamista tavallisen hiiliteräksen kanssa varastoinnin aikana galvaanisen korroosion estämiseksi.
Pintojen puhdistus: Poista valssihilse, irtonainen ruoste ja öljyjäämät teräspinnalta ennen käsittelyä:
Käyttäähiekkapuhallus (80–120 meshin alumiinioksidihie, 0,2–0,4 MPa paine)suurille erille saavuttaa pinnan karheus Ra 3–5 μm (ihanteellinen tasaiseen patinan kasvuun).
Käytä pieniä osia tai paikallista puhdistusta varten apehmeä ruostumattomasta teräksestä valmistettu teräsharja(vältä kovia teräsharjoja, jotka aiheuttavat syviä naarmuja).
Poista rasva isopropyylialkoholilla öljyn poistamiseksi käsittely- tai leikkausnesteistä-öljyjäämät estävät hapettumista ja aiheuttavat epätasaista patinaa.
2. Valmistus: Ohjaa leikkaus-, taivutus- ja hitsausparametreja
Leikkauksen laadunvalvonta
Laserleikkaus: Suositellaan ohuille levyille (vähemmän tai yhtä suuri kuin 10 mm), jotta saadaan puhtaat, purseet{1}}reunat; käytä typpeä apukaasuna vähentämään oksidin muodostumista leikkauspinnoilla.
Plasma leikkaus: Suitable for thick plates (>10 mm), mutta hio leikatut reunat #240-karkeudella hiomanauhalla lämmön{2}}vaikutusalueet (HAZ) ja kuona{3}}poistamiseksi. Nämä alueet ovat alttiita paikalliselle korroosiolle.
Vältä tarkkuuskomponenttien happi-polttoaineleikkausta, koska se muodostaa paksun, hauraan oksidikerroksen reunoihin.
Taivutusprosessin optimointi
vartenthick plates (>8 mm)taipienet taivutussäteet (pienempi tai yhtä suuri kuin 3 × levyn paksuus): Adoptoilämmin taivutus (150-200 astetta)vähentää jäännösvetolujuutta ja välttää halkeilua; kylmätaivutus sopii vain ohuille levyille (<8 mm) with large radii (≥5× plate thickness).
Käyttääpolyuretaani{0}}pinnoitetut muotitpinnan naarmujen estämiseksi; Rajoita ulkokaaren ohennusnopeus enintään 5 %:iin rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi.
Hitsauksen laadunvarmistus
Elektrodin valinta: Käytä säänkestävää terästä-spesifisiä elektrodeja (esim. E7018-W, ER110S-G), jotka vastaavat SPA-H:n seoskoostumusta – tämä varmistaa, että hitsausliitoksella on sama korroosionkestävyys kuin perusmetallilla.
Hitsausparametrit: Säädä lämmöntuotto arvoon 150–250 kJ/cm; käytä lyhytkaarihitsausta HAZ-leveyden minimoimiseksi. Vältä ylikuumenemista, mikä voi heikentää teräksen myötörajaa ja patinan tasaisuutta.
Post{0}}hitsauskäsittely: Hio hitsisaumat sileäksi jännityksen keskittymispisteiden poistamiseksi; suorita jännityksenpoistohehkutus (550–620 astetta, 1–2 tuntia per 25 mm:n paksuus) raskaille{5}}hitsatuille komponenteille jännityskorroosiohalkeilun (SCC) estämiseksi.
3. Jälki-käsittely: pintakäsittely ja patinan hallinta
Vian korjaus: Tarkista käsitellyt osat naarmujen, kolhujen tai hitsausvirheiden varalta; korjaa pienet naarmut hienolla hiekkapaperilla ja lisää vesi{0}}patinakiihdytin tasaisen hapettumisen varmistamiseksi.
Patina-kiihtyvyys (valinnainen, mutta suositeltu): Käytä tasaista väriä vaativille komponenteille SPA-H-yhteensopivaa kiihdytintä (sisältää Cu²⁺-, Cl⁻-ioneja) ja koveta kontrolloidussa ympäristössä (20–30 astetta, 70–90 % RH) 3–5 päivää-tämä ohittaa epätasaisen luonnollisen säävaiheen.
Tiivistys ankariin ympäristöihin: levitä läpinäkyvää fluorihiili-pohjaista hengittävää tiivisteainetta rannikko- tai teollisuusalueilla käytettäviin osiin; tämä lukitsee patinan ja pidentää käyttöikää vaarantamatta materiaalin maalaismaista estetiikkaa.
4. Lopputarkastus: Laadunvarmistus
Mekaanisten ominaisuuksien testaus: Tarkista käsiteltyjen osien vetolujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 480 MPa), myötöraja (suurempi tai yhtä suuri kuin 345 MPa) ja venymä (suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %) SPA-H-standardien noudattamisen varmistamiseksi.
Korroosionkestävyyden tarkistus: Suorita suolasumutesti (5 % NaCl-liuos, 35 astetta) 200 tunnin ajan-osien tulee muodostaa tiivis, tasainen patina ilman merkittävää kuoppia tai ruostumista.
Pintalaadun tarkastus: Varmista, että pinnalla ei ole syviä naarmuja, öljyjäämiä tai epätasaista patinaa; varmista, että hitsausliitokset ovat sileitä ja korroosionkestäviä-.
