1. Ytimen paksuusalueen erot
2. Syitä paksuuseroihin
Hot{0}}Valssatun prosessin rajoitus: Kuumavalssaus käyttää korkeita lämpötiloja (900–1100 astetta) teräksen pehmentämiseen, jolloin paksujen levyjen valssaus on helppoa. Se ei kuitenkaan voi tuottaa erittäin-ohuita levyjä (enintään 3 mm) vakaasti-ohuet kuumavalssatut levyt-, jotka ovat alttiita vääntymiselle, paksuuden epätasaiselle ja pintavirheille korkean lämpötilan muodonmuutosten vuoksi.
Kylmä-valssatun prosessin etu: Kylmävalssaus suoritetaan huoneenlämpötilassa, jolloin teräs kulkee useiden valssausreikien läpi paksuuden pienentämiseksi asteittain. Tämä prosessi varmistaa ohuille levyille korkean mittatarkkuuden ja pinnan sileyden, mutta se ei voi käsitellä paksuja materiaaleja (suurempi tai yhtä suuri kuin 3 mm) rajoitetun valssauspaineen ja suuren energiankulutuksen vuoksi.
3. Muut paksuuteen liittyvät suorituskykyerot
Tasaisuus: Kylmä-ohutlevyillä on parempi tasaisuus (toleranssi enintään 0,1 mm/m) kuin kuumavalssatuilla-levyillä, joten ne soveltuvat tarkkuuskäsittelyyn (esim. talonumeroiden laserkaiverrus).
Muovattavuus: Ohuilla kylmävalssatuilla-levyillä on suurempi sitkeys, ja ne voidaan taivuttaa monimutkaisiin muotoihin halkeilematta; paksut kuumavalssatut levyt-ovat jäykempiä, ja ne ovat ihanteellisia kantaviin-rakenneosiin.
Patinan muodostuminen: Kuumavalssattujen{0}}levyjen pinta on karkea ja luonnollinen valssaushilse, mikä nopeuttaa patinan muodostumista; kylmävalssattujen levyjen pinta on sileä, mikä vaatii keinotekoista patinakiihdytystä tasaisen värin saavuttamiseksi.
