Ei vaurioita korroosionkestävässä{0}}seosjärjestelmässä
Q235NH:n korroosionkestävyys perustuu sen luontaisiin metalliseoselementteihin (Cu, Cr, Ni, P), jotka edistävät tiiviin, itsestään paranevan patinan muodostumista. Normaali kuuma-muovauslämpötila-alue (900–1100 astetta) muuttaa vain teräksen mikrorakenteen (ferriitti-perliitistä austeniitiksi, sitten takaisin jalostettuun ferriitti-perliittiin ilmajäähdytyksen jälkeen) haihtumatta tai hajottamatta näitä keskeisiä seoselementtejä. Muodon jälkeen seoselementit voivat edelleen kulkeutua pintaan ja reagoida hapen ja kosteuden kanssa muodostaen vakaan suojaavan patinan, joka säilyttää saman korroosionkestävyystason kuin muotoilematon perusmateriaali.
Oikean kuuma{0}}muovauksen positiivinen vaikutus patinan tasaisuuteen
Hallittu kuuma{0}}muovaus (tasainen lämmitys ja hidas ilmajäähdytys) jalostaa teräksen sisäistä raerakennetta tehden seosaineelementtien jakautumisesta tasaisemman. Tämä tasaisuus johtaa tasaisempaan ja tasaisempaan patinakerroksiin koko muotoillun osan pinnalla, mikä estää epätasaisen ruostumisen, jota voi esiintyä kylmämuovatuissa osissa paikallisten jännityspitoisuuksien vuoksi. Ulkokäyttöön, joka vaatii esteettisiä patinavaikutuksia, tämä on huomattava etu.
Virheellisten prosessitoimintojen ja niiden ratkaisujen vähäiset negatiiviset vaikutukset
Asteikon muodostuminen: Excessively high temperature (>1100 astetta) tai pitkäaikainen kuumennus aiheuttaa paksuja oksidihilseitä pintaan. Nämä suomut ovat löysät ja suojaamattomat, ja jos niitä ei poisteta, ne voivat viivästyttää tasaisen patinan muodostumista tai aiheuttaa paikallisia kuoppia. Tämä voidaan ratkaista suihkupuhalluksella tai mekaanisella kalkinpoistolla sen jälkeen, kun on muotoiltu-tämä vaihe paljastaa tuoreen teräspinnan, jolloin korroosiota{5}}kestävät seoselementit voivat reagoida normaalisti ja muodostaa patinaa.
Nopea jäähdytys{0}}aiheuttaa stressiä: Karkaisu tai nopea vesijäähdytys kuuma-muovauksen jälkeen aiheuttaa liiallista jäännösjännitystä, joka voi aiheuttaa mikrohalkeamia pintaan. Kosteus voi tunkeutua näihin halkeamiin ja aiheuttaa paikallista korroosiota lyhyellä aikavälillä. Q235NH:n itse{4}}parantuva patina voi kuitenkin vähitellen peittää nämä mikrohalkeamat ajan myötä. ilmajäähdytyksellä (suositeltu jälki{5}}muovattava jäähdytysmenetelmä) voi välttää tämän ongelman kokonaan.
Pintanaarmuja muotoilun aikana: Kova työkalu tai väärä käsittely kuumamuovauksen aikana{0}}voi naarmuttaa teräspintaa. Nämä naarmut vahingoittavat vain väliaikaista pintaoksidikerrosta, eivät sisäistä metalliseosjärjestelmää. Paljastettu tuore teräs käynnistää nopeasti patinan muodostumisen, ja itse-parantumismekanismi korjaa naarmut 1–4 viikossa luonnollisessa ympäristössä.
