Miten kylmävalssausprosessi vaikuttaa SPA-H säänkestävän teräslevyn mekaanisiin ominaisuuksiin?

 

Kylmävalssaus saa aikaanhuoneenlämpö{0}}työkarkaisuplastisen muodonmuutoksen kautta, mikä aiheuttaa raevääristymiä ja dislokaatioiden kertymistä teräsmatriisiin. Tämä nostaa myötölujuutta 20–30 % (415–450 MPa:iin) ja vetolujuutta 15–25 % (550–600 MPa:iin); Brinell-kovuus kasvaa myös 15–25 % (210–270 HBW:iin), mikä parantaa pinnan kulumista ja naarmuuntumista.

 

Työ-karkaistu mikrorakenne heikentää rajusti plastisen muodonmuutoksen kykyä: murtovenymä putoaa kuuma-kuumavalssatusta ≥20 %:sta ≤15 %:iin kylmävalssatun SPA-H:n tapauksessa. Teräs menettää kyvyn tiukkaan-säteen taivutukseen, syväpuristamiseen ja monimutkaiseen muotoiluun, joten se soveltuu vain tasaiseen käsittelyyn tai hellävaraiseen, suuren säteen taivutukseen ilman halkeamia.

 

Kylmävalssauksella on vähän vaikutusta ympäristön-lämpötilojen sitkeyteen, mutta se heikentää hieman matalan-lämpötilojen sitkeyttä (-nolla-ympäristöt). Teräksen kestävyys matalan-lämpötilojen iskuja ja hauraita murtumia vastaan ​​on heikentynyt, vaikka tämä muutos on mitätön useimmissa normaaleissa ulkoilmasovelluksissa kylmävalssatun SPA-H:n (1,6–6 mm:n paksuus).

 

Epätasainen plastinen muodonmuutos kylmävalssauksen aikana aiheuttaa merkittäviäsisäinen jäännösjännitysteräslevyssä, joka jää loukkuun matriisiin ilman korkean lämpötilan{0}}hehkutusta. Tämä jännitys voi aiheuttaa lievää vääntymistä tai muodonmuutoksia myöhemmän leikkauksen, hitsauksen tai toissijaisen prosessoinnin aikana, jos sitä ei poisteta kunnolla matalan lämpötilan jännityksenpoistokäsittelyllä.

 

Kylmävalssattu prosessi ei paranna tai vähennä SPA-H:n väsymislujuutta merkittävästi. Teräksen kestävyys syklistä kuormitusta vastaan ​​pysyy samana kuumavalssatun SPA-H:n kanssa, koska väsymissuorituskyky määräytyy pääasiassa perusseoksen koostumuksesta eikä kylmämuokkauksesta johtuvista fyysisen rakenteen muutoksista.