1. Ilmakehän sisäinen korroosionkestävyys pysyy täysin ehjänä
Kylmävalssaus on huoneenlämpöinen{0}}fyysinen muodonmuutosprosessi, joka aiheuttaa vain teräksen raevääristymiä ja työkarkaisua. Se ei muuta SPA-H:n Cu/Cr/P säänkestävän metalliseoksen ydinkoostumusta eikä korroosionkestävien saostumien-pitoisuutta ja jakautumista matriisissa. Kylmä-SPA-H muodostaa saman tiheän ja vakaan suojapatinan kuin kuuma-valssattu SPA-H, ja sen pitkäaikainen-ilmakehän korroosionopeus on 0,01–0,03 mm/vuosi.
2. Sileä pinta parantaa alkuperäisen patinan muodostumisen tasaisuutta
Kylmävalssausprosessi poistaa karkean valssaushilseen ja oksidikerroksen kuumavalssatun SPA-H:n pinnalta, jolloin saadaan sileä, tasainen ja virheetön-pinta. Näin vältetään pintavikojen aiheuttama paikallinen epätasainen hapettuminen ulkoaltistuksen alkuvaiheessa varmistaen, että suojaava patina nukleoituu ja kasvaa tasaisesti koko teräspinnalla.
3. Muita paikallisia korroosioriskejä ei ole otettu käyttöön
Kylmävalssauksen aikana syntyvä työkarkaisu ja sisäinen jäännösjännitys eivät muuta SPA-H-teräsmatriisin sähkökemiallisia ominaisuuksia. Normaalissa ilmakehän ja leutoissa rannikkoympäristöissä prosessi ei aiheuta herkkää paikallista korroosiota, kuten rakeiden välistä korroosiota, pistekorroosiota tai rakokorroosiota.
4. Pieni reunakorroosiopotentiaali on helposti vähennettävä
Ainoa pieni korroosioriski johtuu kylmävalssattujen levyjen terävistä-leikkausreunoista, joista voi muodostua tilapäisiä mikro-korroosion alkamispisteitä jännityksen keskittymisen vuoksi. Tämä riski voidaan eliminoida kokonaan yksinkertaisella-jälkikäsittelyllä, kuten reunan hionnalla, viisteillä tai purseenpoistolla, eikä se vaikuta teräslevyn yleiseen korroosionkestävyyteen.
