säänkestävä litteä teräs on puhdistettava ruosteesta ennen hitsausta-Pintaruoste, valssihilse ja epäpuhtaudet heikentävät suoraan hitsin laatua, korroosionkestävyyttä ja liitoksen rakenteellista lujuutta.
Tärkeimmät syyt ruostumiseen
Vältä hitsausvirheitä
Ruoste (pääasiassa rautaoksidi) ja valssihilse hajoavat hapeksi ja raudaksi hitsauksen aikana, jolloin syntyyhuokoisuus, kuonasulkeumat tai puhallusreiäthitsausaltaassa. Nämä viat heikentävät liitosta ja heikentävät sen kuorman-kantokykyä, mikä on kriittistä rakennesovelluksissa.
Varmista hitsausfuusio
Epäpuhtaudet, kuten ruoste ja öljy, toimivat esteenä perusmetallin ja hitsauselektrodin välillä ja estävät täydellisen sulautumisen liitosrajapinnassa. Tämä johtaa siihenkylmät kierroksettai epätäydellinen tunkeutuminen, mikä voi aiheuttaa hitsin halkeilun jännityksen alaisena.
Säilytä korroosionkestävyys
Säänkestävän teräksen -korroosionestokyky perustuu seosaineelementtien (Cu, Cr, Ni) tasaiseen jakautumiseen. Jos ruostetta tai hilsettä jää hitsausalueelle, liitoksen seoskoostumus on epätasainen, mikä tekee siitä heikon kohdan tulevalle korroosiolle-vaikka perusmetalli muodostaa suojaavan patinan.
Suositeltavat ruosteenpoistomenetelmät hitsauksen valmistelua varten
Mekaaninen puhdistus: Käytä ateräsharja (ruostumattomasta teräksestä valmistetut harjakset), kulmahiomakone hiomalaikalla tai hiekkapuhallus (80–120 mesh, 0,2–0,4 MPa paine) ruosteen, hilseilyn ja öljyn poistamiseksi hitsausalueelta (vähintään 20–30 mm liitoslinjan molemmin puolin). Tavoitepinnan karheus: Ra 3–5 μm optimaalisen hitsin tarttuvuuden saavuttamiseksi.
Kemiallinen rasvanpoisto: Pyyhi puhdistettu alue isopropyylialkoholilla tai neutraalilla rasvanpoistoaineella poistaaksesi käsittelystä tai prosessoinnista aiheutuvat öljyjäämät-öljy voi myös aiheuttaa hitsin huokoisuutta.
Huom
Säänkestävälle teräkselle,poista vain irtonainen pintaruoste ja valssihilse-älä yli-hio epäjaloa metallia, koska se kuorii ohuen oksidikerroksen, joka auttaa käynnistämään patinan muodostumisen-hitsauksen jälkeen.
