1. Ohuet mittarit (1,6–6 mm): Erinomainen hitsattavuus
Pakollista esilämmitystä ei tarvita alhaisen lämmönpidätyskyvyn ja pienen lämmön{0}}vaikutusalueen (HAZ) ansiosta.
Suositellut prosessit: GMAW/MIG ja FCAW (nopeaa ja tarkkaa lämmönsäätöä, jotta vältetään palaminen{0}}); SMAW on käyttökelpoinen ammattitaidolla.
Vain minimaalista pinnan valmistelua tarvitaan; jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyä ei tarvita (hitsauksen vääristyminen on suurin huolenaihe).
2. Keskikokoiset (6–25 mm): hyvä hitsattavuus
Esilämmitys on valinnainen (80–120 astetta) vain kylmissä olosuhteissa (alle tai yhtä suuri kuin 5 astetta) tai tiukoissa liitoskohdissa vedyn-indusoidun halkeilun (HIC) estämiseksi.
Suositellut prosessit: SMAW, GMAW ja FCAW ovat kaikki sopivia (GMAW/FCAW tuottavuutta varten, SMAW paikan päällä{0}}hitsaukseen).
Kevyt hitsauspalojen hionta voi parantaa patinan tasaisuutta; stressinpoistohoitoa ei tarvita.
3. Paksut mittarit (25–100 mm): Vähentynyt hitsattavuus (tarvitaan tiukkaa valvontaa)
Pakollinen esilämmitys (100–150°C for 25–50 mm; 150–200°C for >50 mm) hidastaa jäähtymistä, välttää hauraita mikrorakenteita ja vähentää HIC-riskiä.
Suositeltu prosessi: SMAW (ihanteellinen monivaihehitsaukseen ja lämmönsäätöön); oksi-polttoainehitsausta vältetään.
Kriittiset rakenneliitokset saattavat tarvita jännityksenpoistolämpökäsittelyä (550–650 astetta); hitsaus/HAZ-hionta vaaditaan patinan tasaisuuden ja jännityksen vähentämiseksi.
4. Yleiset hitsaussäännöt kaikille paksuuksille
Käytä aina säänkestäviä teräs{0}}täyteaineita (esim. E7018-W, ER70S-W) säilyttääksesi hitsien korroosionkestävyyden.
Puhdista hitsausalue perusteellisesti (20 mm molemmilta puolilta) epäpuhtauksien poistamiseksi ja huokoisuuden estämiseksi.
Säädä lämmöntuottoa: alhainen lämpö ohuille mittareille (estä läpipalaminen-) ja ohjattu moni-lämpö paksuille mittareille (hallinna jäähdytysnopeuksia).
