Voidaanko SPA-H säänkestävää terästä hitsata?

Jan 16, 2026 Jätä viesti

SPA-H säänkestävä teräs voidaan hitsatakäyttää tavallisia hitsausprosesseja, jotka ovat yleisiä hiili- ja niukka{0}}seosteisille teräksille, ja se säilyttää hyvän hitsattavuuden useimmissa rakenteellisissa ja arkkitehtonisissa sovelluksissa (esim. julkisivuissa, veistoksissa, opasteissa). Oikeat hitsaustekniikat ja materiaalin valinta ovat kuitenkin ratkaisevan tärkeitä teräksen säänkestävän korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien säilyttämiseksi hitsausliitoksessa-ilman huolellista valmistelua, hitsausalue voi muodostaa löysää, suojaamatonta ruostetta SPA-H:lle ominaisen vakaan patinan sijaan.

info-319-263

SPA{0}}H Weathering Steelin tärkeimmät hitsausnäkökohdat

 
Sopivat hitsausprosessit
 

Suositellut prosessit: Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW, puikkohitsaus), kaasumetallikaarihitsaus (GMAW, MIG-hitsaus) ja vuo{0}}täydinkaarihitsaus (FCAW) ovat laajimmin käytettyjä SPA-H:ssa, koska ne tarjoavat hyvän hallinnan hitsausallasta ja minimoivat hapettumisen.

Vältä kriittisiä sovelluksia: Happi-polttoainehitsausta ei suositella, koska se voi aiheuttaa liiallista rakeiden kasvua lämpö-vaikutusalueella (HAZ) ja heikentää korroosionkestävyyttä.

info-435-236

Täytemetallin valinta (kriittinen korroosionkestävyyden kannalta)
 

Täytemetallin on vastattava SPA-H:n seoskoostumusta (Cu, Cr, P), jotta hitsausliitos muodostaa saman suojaavan patinan kuin perusmetalli.

Suositeltavat täyteaineet: Käytä SMAW:lleE7018-W(sään teräselektrodi); käytä GMAW/FCAW:lle ER70S-W (umpilanka) tai E71T-W (vuo-sydänjohto). Nämä täyteaineet sisältävät tarvittavaa kuparia ja kromia edistämään patinan muodostumista hitsausalueella.

Vältä tavallisia hiiliterästaytteitä: Vakiohiiliteräselektrodien (esim. E7018) käyttö johtaa hitsausliitokselle, jossa ei ole säänkestävyyttä, mikä johtaa nopeaan, epätasaiseen ruostumiseen hitsissä.

info-316-255

Hitsauksen esilämmitys ja jälki{0}}hitsauksen käsittely
 

Esilämmitä: SPA-H:n hiilipitoisuus on alhainen (alle tai yhtä suuri kuin 0,12 %), joten esilämmitystä tarvitaan vain paksuissa osissa (suurempi tai yhtä suuri kuin 25 mm) tai kylmissä hitsausympäristöissä (alle tai yhtä suuri kuin 5 astetta) vedyn- aiheuttaman halkeilun estämiseksi. 100-150 asteen esilämmityslämpötila riittää.

Jälki-hitsauksen käsittely: Useimmissa sovelluksissa ei tarvita jännitystä vähentävää lämpökäsittelyä. Paksujen hitsien tai kriittisten rakenneliitosten kohdalla hitsipalon kevyt hionta sileäksi voi auttaa edistämään tasaisen patinan muodostumista liitoksen poikki.

info-411-359

Pinnan esikäsittely ennen hitsausta
 

Poista valssihilse, ruoste, öljy, rasva ja maali hitsausalueelta (vähintään 20 mm liitoksen molemmilta puolilta) teräsharjalla, hiekkapuhalluksella tai hiomalla. Epäpuhtaudet voivat aiheuttaa huokoisuutta hitsissä ja häiritä patinan muodostumista myöhemmin.

Vältä kloorattujen liuottimien käyttöä puhdistukseen, koska jäännöskloori voi aiheuttaa korroosiota hitsausalueella.

info-488-445

Patinan muodostuminen hitsausalueella
 

Hitsausliitos ja lämmön{0}}vaikutusalue (HAZ) muodostavat patinan hieman hitaammin kuin perusmetalli, mutta oikealla täytemetallilla se muodostaa lopulta tasaisen punertavan-ruskean pinnan, joka vastaa muuta terästä.

Arkkitehtonisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan välitöntä esteettistä tasaisuutta, hitsausalue voidaan hiekkapuhaltaa kevyesti hitsauksen jälkeen patinan muodostumisen nopeuttamiseksi.

info-243-240