1. Ydinvaatimus: Vastaa korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet
Hitsausmetallin koostumus: Olisi pitänytkuparipitoisuus suurempi tai yhtä suuri kuin 0,2 %(kriittinen patinan muodostumiselle), sekä sopiva Cr (0,3–1,0 %) ja Ni (0,2–0,5 %) perusmetallin säänkestokykyä vastaaviksi.
Mekaanisten ominaisuuksien sovitus: Hitsimetallin myötörajan ja vetolujuuden tulee olla ±10 %:n sisällä perusmetallista (esim. SPA-H-teräkselle, hitsimetallin myötöraja Suurin tai yhtä suuri kuin 335 MPa, vetolujuus 490–610 MPa).
2. Pakollinen vaatimus: Käytä vähän{0}}vetyä sisältäviä hitsausmateriaaleja
Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW): Valitse matala{0}}vetyelektrodit (AWS-luokitusE7018-GtaiE8018-Gerittäin lujalle{0}}säänkestävälle teräkselle). Näissä elektrodeissa on kalkki-pohjainen pinnoite, joka vähentää diffundoituvan vetypitoisuuden arvoon enintään 5 ml/100 g (AWS A5.5 -standardin mukaan).
Kriittinen käyttö{0}}vaihe: Paista elektrodit klo300-350 astetta 1-2 tuntiakosteuden poistamiseksi, säilytä ne sitten lämmitetyssä elektrodipitimessä (100–150 astetta) hitsauksen aikana, jotta kosteus ei imeydy takaisin.
Kaasukaarihitsaus (GMAW/MIG/MAG): Käytä kiinteitä johtoja, joissa on alhainen vetypitoisuus, kutenER70S-GtaiER80S-G(seostettu Cu/Cr/Ni:n kanssa). Vältä johtoja, joissa on korkea kosteutta imevä tai öljyinen pinnoite.
Flux{0}}ydinkaarihitsaus (FCAW): Valitse matala-vetyvirta-johtimet (esim.E71T-8-G) ja varmista, että juoksutteen ydin on kuiva (ei paakkuuntumista tai kosteutta).
3. Suojakaasuvaatimukset suojakaasuhitsaukselle
Suositeltu kaasuseos: 90–98 % argon + 2–10 % CO₂(MAG-hitsaus). Tämä seos tasapainottaa kaaren vakautta, hitsin tunkeutumista ja korroosionkestävyyttä-puhdasta argonia ei suositella, koska se voi aiheuttaa huonon sulatuksen ja heikentää hitsin lujuutta.
Korkean{0}}puhtauden kaasuvaatimus: Suojakaasun puhtauden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99 %, jotta vältetään hapen, typen tai kosteuden aiheuttama saastuminen (joka voi aiheuttaa huokoisuutta ja vähentää korroosionkestävyyttä).
Tuulensuoja: Käytä ulkohitsauksessa tuulilasia suojakaasun hajoamisen estämiseksi, erityisesti kun tuulen nopeus ylittää 2 m/s (MAG-hitsauksessa) tai 0,5 m/s (GTAW-hitsauksessa).
4. Paksujen levyjen ja matalan lämpötilan{0}}hitsauksen erityisvaatimukset
Levyille, joiden paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 20 mm: Käytä hitsausmateriaaleja, jotka ovat sitkeämpiä (esim. elektrodeja, joiden iskuenergia Charpy V-lovi on suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -20 asteessa), jotta vältytään hauraalta murtumiselta lämpövaikutusalueella (HAZ).
Hitsaukseen matalissa{0}}lämpötiloissa (<5°C): Valitse matala-vetymateriaalit, joissa on vielä pienempi diffundoituva vetypitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 3 ml/100 g) ja nosta esilämmityslämpötila 150–200 asteeseen hidastaaksesi HAZ-jäähdytystä.
5. Vältä tavallisten hiiliterästen hitsausmateriaalien käyttöä
Hitsaa vyöhykkeet, jotka ruostuvat nopeammin kuin perusmetalli.
Epätasainen patinan muodostuminen, mikä vahingoittaa komponentin ulkonäköä ja käyttöikää.
